自主創(chuàng)新讓國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床步入高端 |
| 發(fā)布日期：2010-05-25 來(lái)源：--- 瀏覽： |
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近日，由沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)自主研發(fā)生產(chǎn)的首款自動(dòng)銑鏜床正式亮相。只需一鍵式操作，這種新型機(jī)床就可以實(shí)現(xiàn)鉆孔、銑面等多項(xiàng)循環(huán)加工，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的精度。這只是國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新突破的一個(gè)縮影。在今年4月舉行的第六屆中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)上，所展示的800多臺(tái)（套）國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床和大型量?jī)x中，自主創(chuàng)新產(chǎn)品就占60％以上。
中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)吳柏林告訴記者，我國(guó)機(jī)床行業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)自主創(chuàng)新，在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級(jí)上取得了積極進(jìn)展。
今年一季度，機(jī)床工具行業(yè)延續(xù)了去年第四季度的上行趨勢(shì)，市場(chǎng)需求旺盛，對(duì)數(shù)控機(jī)床的需求尤為突出。統(tǒng)計(jì)顯示，一季度全行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值1037.4億元，同比增長(zhǎng)42.1％。
自主創(chuàng)新成果豐
高速臥式加工中心、五軸聯(lián)動(dòng)精密電加工成型機(jī)床、帶自動(dòng)穿絲裝置的精密數(shù)控單向走絲機(jī)床、數(shù)控鋪纏機(jī)、雙擺角數(shù)控萬(wàn)能銑頭等一系列國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床自主創(chuàng)新成果紛紛面世，數(shù)控、精密、高速、柔性、復(fù)合等各種高檔產(chǎn)品琳瑯滿目，我國(guó)機(jī)床產(chǎn)品規(guī)格從小型、中型、大型到重型和超重型，應(yīng)有盡有。
吳柏林表示，近年來(lái)，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床配套件產(chǎn)品在性能和可靠性等方面都有新的提高。比如，南京工藝裝備制造有限公司、漢江機(jī)床有限公司、山東博特精工股份有限公司的高速、重載、精密滾動(dòng)功能部件，華中數(shù)控股份有限公司的高性能數(shù)控系統(tǒng)，都填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。
“這些產(chǎn)品代表了當(dāng)代機(jī)床工具產(chǎn)品的最新技術(shù)發(fā)展方向，也體現(xiàn)了我國(guó)機(jī)床制造業(yè)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方面取得的進(jìn)步�！眳前亓终f(shuō)。
目前，我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床自主創(chuàng)新成果顯著，自主創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加快。在重型、超重型數(shù)控機(jī)床研發(fā)方面，重型龍門五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合機(jī)床、超重型數(shù)控臥式鏜車床等一批達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的高檔數(shù)控機(jī)床的研制成功，滿足了航空航天、發(fā)電設(shè)備、汽車等重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)τ诔罅慵闹攸c(diǎn)加工需求；高速精密數(shù)控車床、加工中心等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、軍工等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，并帶動(dòng)了眾多中小企業(yè)設(shè)備更新改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)展大
國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整上取得了較大進(jìn)展。
為適應(yīng)市場(chǎng)需求變化，許多機(jī)床企業(yè)壓縮了低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn)，加快經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床升級(jí)換代步伐，著力發(fā)展中高檔數(shù)控機(jī)床及生產(chǎn)線等。
與此同時(shí)，各企業(yè)把握機(jī)遇，加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，在技術(shù)創(chuàng)新浪潮中走在了行業(yè)前列。比如，濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司在汽車大型數(shù)控沖壓生產(chǎn)線研發(fā)方面取得突破，為一汽、二汽、上汽等汽車廠家提供了近300條大型沖壓生產(chǎn)線。
“隨著結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷深入，我國(guó)自主創(chuàng)新的機(jī)床產(chǎn)品在出口上也取得了新突破，一批中高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家機(jī)床市場(chǎng)。”吳柏林告訴記者。
濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司壓力機(jī)類產(chǎn)品已全面進(jìn)入美國(guó)通用汽車公司，被國(guó)外客戶譽(yù)為“世界三大沖壓裝備制造商”之一；北京第一機(jī)床廠的龍門鏜銑等產(chǎn)品已出口到韓國(guó)；武漢重型機(jī)床有限公司的重型機(jī)床類產(chǎn)品已出口到英國(guó)、日本、法國(guó)、韓國(guó)等。
盡管如此，我國(guó)機(jī)床企業(yè)仍“大而不強(qiáng)、小而不�！�。數(shù)據(jù)顯示，2009年機(jī)床零部件進(jìn)口持續(xù)增長(zhǎng)，這表明國(guó)產(chǎn)機(jī)床零部件還不能滿足主機(jī)行業(yè)的要求�！拔覈�(guó)沒(méi)有真正的龍頭企業(yè)，產(chǎn)業(yè)集中度太低，而小企業(yè)的零配件質(zhì)次量低，技術(shù)水平差距更大�！眳前亓终f(shuō)。
“必須進(jìn)一步提高自主創(chuàng)新能力，突破和掌握一批重點(diǎn)領(lǐng)域核心技術(shù)，形成一批自主技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，使重大技術(shù)裝備的自主化能力和水平大幅提升�！惫I(yè)和信息化部裝備工業(yè)司司長(zhǎng)張相木表示，只有抓住機(jī)遇，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，才能加速我國(guó)從機(jī)床生產(chǎn)大國(guó)走向機(jī)床制造強(qiáng)國(guó)的發(fā)展進(jìn)程。 |
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