長期以來高檔數(shù)控系統(tǒng)與關(guān)鍵功能部件受制于人的困境，嚴(yán)重阻礙了我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)的高端化發(fā)展。因此，需要從國家裝備制造業(yè)安全的戰(zhàn)略高度上深入理解機(jī)床產(chǎn)業(yè)的“基礎(chǔ)配套”功能。發(fā)展機(jī)床產(chǎn)業(yè)不但能夠解決行業(yè)內(nèi)關(guān)鍵部件、控制系統(tǒng)依賴進(jìn)口的問題，而且也是提升裝備制造產(chǎn)品性能、產(chǎn)業(yè)核心競爭力以及保障裝備制造業(yè)安全的必然要求。

　　而提升制造裝備技術(shù)含量是企業(yè)打造核心競爭力的重要途徑，是推動工業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級的主要抓手，更是工業(yè)實(shí)現(xiàn)由小到大、由大到強(qiáng)的迫切需要。機(jī)床作為工業(yè)的基礎(chǔ)加工裝備，其數(shù)控化、高端化的發(fā)展是推動工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)升級，實(shí)現(xiàn)制造水平整體提升的有效保障。

　　經(jīng)過多年的發(fā)展，我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)規(guī)模已躍居世界首位。由于市場的拉動，自2002年以來，我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)已連續(xù)10年實(shí)現(xiàn)高速增長，并且在2009年全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值已由全球第三位躍居首位，從而成為世界第一大機(jī)床生產(chǎn)國。2011年全國機(jī)床行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值2471.64億元左右，同比增長23.56%。

　　伴隨著規(guī)模的不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品和技術(shù)都有了很大的進(jìn)步。一方面，產(chǎn)品數(shù)控化率不斷提高。2012年3月數(shù)據(jù)顯示，我國金切機(jī)床和成形機(jī)床產(chǎn)品數(shù)控化率分別達(dá)到27.74%和5.64%。

　　另一方面，部分技術(shù)取得了突破。2009年重大專項(xiàng)實(shí)施以來，集中布局的一大批項(xiàng)目陸續(xù)完成，高端產(chǎn)品領(lǐng)域技術(shù)不斷得到突破，相繼開發(fā)出一批高速、精密、復(fù)合、多軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床，以及一批大規(guī)格、大噸位重型超重型數(shù)控機(jī)床新產(chǎn)品，一批共性、基礎(chǔ)技術(shù)和新產(chǎn)品研發(fā)也有了新的進(jìn)展。如沈陽機(jī)床的新CAK生產(chǎn)線、大連機(jī)床集團(tuán)的發(fā)動機(jī)缸蓋和曲軸生產(chǎn)線、北一機(jī)床的汽車剎車盤生產(chǎn)線，其中多條用于汽車零部件生產(chǎn)的柔性生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了零的突破。

　　從整個行業(yè)看，我國的機(jī)床產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展仍將處于上升階段。制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶動設(shè)備更新速度加快，以及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、高端裝備領(lǐng)域的發(fā)展都將拉動中高端數(shù)控機(jī)床的需求。因此，從產(chǎn)業(yè)生命周期的角度看，我國的機(jī)床行業(yè)目前正處于成長期的中后段。這一階段是行業(yè)加速發(fā)展的階段，也是行業(yè)生命力最為旺盛的階段。

　　根據(jù)“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”專項(xiàng)規(guī)劃，到2020年，航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備80%左右將立足國內(nèi)，已經(jīng)啟動的重大專項(xiàng)對高檔數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)提出了明確的目標(biāo)，高檔數(shù)控機(jī)床也被納入高端裝備制造業(yè)“十二五”規(guī)劃的重點(diǎn)工程范圍。本文來源：瞭望觀察網(wǎng)

　　與此同時，龍頭企業(yè)走出去的步伐正在加快。初步統(tǒng)計(jì)，2002～2012年間，我國機(jī)床企業(yè)共進(jìn)行國際并購16項(xiàng)。通過跨國并購，不但獲取了行業(yè)內(nèi)的世界先進(jìn)技術(shù)，而且也獲得了國外企業(yè)的產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)。