秋季干燥對于安全有一定的隱患，秋季風(fēng)較大，焊接卷板機制品要注意不要在室外生火和吸煙，預(yù)防未熄滅的柴火和煙頭引發(fā)火災(zāi)。卷板機的主要作用是用來卷制不同類型、規(guī)格、尺寸、形狀等方面的零件，焊接的過程一定是非常嚴格的，而在焊接的過程期間自然離不開修復(fù)的工作，許多的注意事項應(yīng)該提早了解，不然一旦修復(fù)失誤就會造成焊接質(zhì)量的低下，對于用戶而言損失是比較大的。那么，修復(fù)工作主要是做什么呢？

作為決策者的您有責(zé)任詳細去了解卷板機的性能、加工范圍、加工功能、加工精度等等。這個責(zé)任非同小可，一旦選擇不當，您的生產(chǎn)成本就會攀升，卷板機也不能預(yù)期收回成本。

1、卷板機的焊接選用焊條電弧焊，考慮接頭具有軟化區(qū)選用強度較低、制造廠比較常用的E5015焊條；

2、按要求分別在軸和輥的開裂面處加工出坡口面，其廠家并用PT進行100%無損檢測，確保坡口面無裂紋等缺陷；

3、先將夾具套入小軸，留意套入深度距其端面間隔不小于180mm，然后將夾具和小軸全體套在大軸端部，套入深度為300mm；

4、用火焰噴槍對焊接接頭部位300mm范圍內(nèi)均勻預(yù)熱至300℃，該機器然后進行焊接，焊接過程中每層施焊完成后用1Kg小鋼錘進行均勻錘擊后，檢查焊縫外表質(zhì)量無缺陷并在層間溫度在300℃～320℃后再進行下一層的焊接；

5、焊條在焊接時不搖擺，選用多層多道壓焊的方法，將卷板機坡口區(qū)填充至比軸輥面高1.5～2mm；

6、焊接結(jié)束后立行將焊縫周圍用保溫氈包裹嚴實，使接頭緩冷；

7、冷卻至室溫并放置24小時以上后對焊縫及周圍母材進行100%PT檢測，要求外表無任何缺陷，合格后將修正夾具割下，用角向磨光機去除該機器多余焊縫余高并將過渡部位修磨出R10的過渡圓角。

值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺最短、噸數(shù)最小的機器。仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度。如果大部分生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度為3mm內(nèi)、最大長度2500mm的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于80噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形也許應(yīng)該考慮一臺150噸位左右的卷板機。如果在生產(chǎn)中要卷制的材料最厚的有6mm，長度2500mm內(nèi)低碳鋼自由卷圓時，這時就要考慮到需要100噸上的卷板機。如果卷制一些用底凹模折彎成形（校正彎曲），那么就要更大噸位的卷板機了。若卷制的大部分工件是1250mm或更短一些，那么考慮卷板機噸位數(shù)就差不多減半，從而大大降低購置成本。因此加工零件產(chǎn)品的長度，對確定新機型的規(guī)格型號是相當重要的。