機械三輥卷板機和四輥卷板機兩大類型是金屬板材彎曲，滾圓，校正等整形機械，廣泛適用于造船、鍋爐、航空、水電、裝璜、金屬結(jié)構(gòu)等諸行業(yè)。
1、鋼板卷制之前，必須去除毛刺、飛邊、割渣、焊疤。
2、對接鋼板焊縫圓弧R要求平滑過渡，打磨處理好，焊縫不得高于母材太多（一般1mm左右），焊縫與卷板機上下輥不得點接觸。
機械式三輥對稱卷板機結(jié)構(gòu)形式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置通過錐齒輪傳動作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。
二、三輥卷板機操作的要求：
1、操作工必須仔細閱讀卷板機說明書，嚴格按操作規(guī)程操作，嚴禁卷板機帶病運行，嚴禁違章操作。
2、定期檢查卷板機運行狀態(tài)，只有符合運行條件時，經(jīng)考核合格持有卷板機上崗證的操作人員方可操作。
3、翻倒架完全復(fù)位（操作臺上翻倒復(fù)位指示燈亮）及平衡油缸已上升至最高點時，卷板機上輥升降、下輥正反轉(zhuǎn)、托輥升降操作方可進行。
4、只有上輥在最高時（觸摸屏上上輥上位指示燈亮），然后觸摸屏在翻倒界面時，按前后支撐缸上升到位后（即觸摸屏上前后支撐缸上限位燈亮?xí)r），再按平衡油缸下降按鈕即壓到上輥尾巴時（預(yù)壓量控制在4-5mm左右，不宜過多，否則會造成上輥尾巴過度彎曲，損傷上輥及其它工件，以卷板機翻倒機架能夠翻倒自如來設(shè)定平衡缸下降值），翻倒架方可翻倒，翻倒架前方（即外側(cè)）嚴禁站人。 （特別提醒：因該卷板機底盤地腳螺栓還未灌漿，請即時灌漿，待水泥砂漿完合凝固后，旋緊地腳螺栓后，方可按規(guī)定程序?qū)嵤┚戆鍣C翻倒架翻倒/復(fù)位操作。）
5、調(diào)節(jié)托輥升降，一般在卷制鋼板前。卷制過程中如果需調(diào)節(jié)托輥升降，需提起上輥；不得在上輥壓住鋼板或下輥時調(diào)節(jié)托輥升降，托輥調(diào)整量一般控制在±1.9，即-38≤H≤38，該卷板機5組托輥，一般中間托輥調(diào)整量多些，兩側(cè)托輥調(diào)整量少些，以卷制筒體不出現(xiàn)腰鼓或束腰，卷制出的制品母線平直為準。
6、上輥升降時（一般觸摸屏上輥上升或下降同步按鈕處于工作狀態(tài)，上輥同步下降設(shè)定值1mm為宜，上輥同步上升值2mm為宜，設(shè)定數(shù)據(jù)值不宜過小），上輥上/降過程中要基本保持同步，及時調(diào)平上輥，翻倒側(cè)上輥顯示位置與固定側(cè)上輥顯示位置讀數(shù)差值≤30mm。以防上輥過度傾斜損傷卷板機有關(guān)零部件。
7、托輥與下輥之間不得卡有異物：如電焊條頭、小塊鋼板，以免損傷或損塊托輥、下輥等。
8、要定期清除底盤及托輥裝置上的氧化皮，清理氧化皮時不得損壞行程開關(guān)、旋轉(zhuǎn)編碼器及其連接線等。要定期檢查旋轉(zhuǎn)編碼器嚙合情況，一般在每天早上開機后，待上輥及平衡缸活塞桿升至最高點，進入調(diào)試界面后，對Yf、Yg、平衡缸H三個坐標清零。
9、要定期檢查螺栓松緊情況并及時固緊。
10、各潤滑點、潤滑部位要定期加油。
三、三輥卷板機的性能特征：
1、一般為不對稱三輥結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)無縫管加工制作，外形美觀;
2、機器本身重量較輕，適合在沒有電源的施工現(xiàn)場使用。
3、制作精良，操作簡單，極大地提高了勞動生產(chǎn)率，降低了操作者的勞動強度。
4、要用于鐵皮、鋁皮、銅板、不銹鋼板等金屬板材的卷筒成型操作 。手動卷圓機操作簡單通俗易懂，久恒成型設(shè)備自行制作卷板機軋邊機采用新型的制作方法;結(jié)實耐用。
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